Ngành công nghiệp xử lý hóa chất (CPI) phải đối mặt với nhiều thách thức trong khi xử lý môi trường ăn mòn và tinh khiết cao cả trong khi chế biến và trong khi xử lý chất thải và nước thải quá trình. Sự kết hợp của nhiệt độ và áp suất cao ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của các hệ thống thông thường và ngăn chặn thành công sự ăn mòn cần các hệ thống thay thế có hiệu quả về chi phí, an toàn và có trách nhiệm với môi trường.
Những điều kiện này đã tạo ra nhu cầu về thiết bị chống ăn mòn và đường ống phù hợp với các hóa chất mạnh và hỗn hợp đa thành phần bất kể thành phần trong phạm vi pH rộng. Có những vật liệu có thể giải quyết hầu hết các vấn đề ăn mòn, tuy nhiên, một số điều kiện quy trình vượt quá khả năng của ngay cả những kim loại và hợp kim đắt tiền và kỳ lạ nhất.
Là một loại nhựa kỹ thuật thay thế, fluoropolyme như những vật liệu này thường được gọi, cung cấp các cơ sở ngăn chặn thành công trong hầu hết các trường hợp. Fluoropolyme có khả năng chống ăn mòn cao đối với nhiều loại hóa chất hơn ở nồng độ và pH khác nhau.
Một tài liệu tham khảo sẵn sàng để lựa chọn Fluoropolyme:
| PTFE | PFA | FEP | Nhựa HDPE | PP | PVDF | |
| Nhiệt độ tối đa lý thuyết | 260 ° C | 260 ° C | 205 ° C | 121 ° C | 121 ° C | 135 ° C |
| Sự khác biệt được đề xuất giữa Nhiệt độ tối đa | 200 ° C | 200 ° C | 160 ° C | 60 ° C -70 ° C | 60 ° C | Nhiệt độ là khác nhau đối với các vật liệu khác nhau |
| Dung môi | Không có tác động nào được biết đến | Tham khảo Biểu đồ chống ăn mòn chi tiết để đảm bảo khả năng tương thích hóa học | Ketone phổ biến | |||
| Chống ăn mòn | Hầu như tất cả các hóa chất, ngoại trừ flo và các hợp chất của nó, và các chất khử dữ dội như natri kim loại và kim loại kiềm nóng chảy; | Tham khảo biểu đồ kháng cự | ||||
Hàn bằng áp suất (Hot pressure welding)
Trước khi tiến hành hàn bằng áp suất, chúng ta cần nắm vững kiến thức lý thuyết cần thiết. Hàn áp suất nhiệt đội cao là một loại hàn nóng chảy cung cấp đủ nhiệt và đủ áp suất. Ở đây chúng ta phải đảm bảo nhiệt độ giao diện hàn phải đạt 400C, áp suất đạt 1-2MPa, vì vậy để đảm bảo tiến độ hàn, chúng ta cần làm khuôn tương ứng để đảm bảo hoàn thành thành công hàn áp suất nhiệt độ. Sau khi hoàn thành, màng FEP có thể được hàn bằng cách tăng áp và làm nóng bề mặt giữa vòi phun và đầu.
Hàn khí nóng (hot air welding)
Hàn khí nóng tương tự của PTFE cũng là một loại hàn nóng chảy. Nó đơn giản hơn nhiều so với hàn áp suất nóng. Nó không cần nhiều khuôn như vậy. Sau khi đặt vòi phun, điện cực PFA và súng hàn khí nóng cao hơn 713K được sử dụng trước. Sau đó, tiến hành làm nóng trước trên mối hàn để hàn liên tục.
Lưu ý: Cho dù nhiệt độ hàn áp suất nóng hay hàn khí nóng cao hơn nhiệt độ nóng chảy của polytetrafluoroethylene, PTFE có thể bị nứt ở nhiệt độ này và các khí độc hại như perfluoroisobutylene có thể được tạo ra trong quá trình nứt. Do đó, quá trình hàn phải được thực hiện trong môi trường thông gió. Khi các điều kiện không cho phép, chẳng hạn như lót bể PTFE, phải thổi gió bằng quạt để đảm bảo luồng không khí và đồng thời đeo mặt nạ phòng độc để đảm bảo an toàn.
Hot pressure welding
Before the hot pressure welding is carried out, we need to know the necessary theoretical knowledge. Thermal pressure welding is a kind of hot-melt welding that provides sufficient heat and sufficient pressure. Here we must ensure that the welding interface temperature must reach 673.15K, the pressure reaches 1-2MPa, so in order to ensure the welding progress, we need to do the corresponding mold to ensure the successful completion of the hot pressure welding. After all is completed, the FEP film can be welded by pressurizing and heating the interface between the nozzle and the head.
(2) hot air welding
The same hot-air welding of PTFE is also a kind of hot-melt welding. It is much simpler than hot-pressure welding. It does not need so many molds. After the nozzle is placed, the PFA electrode and the hot air welding gun higher than 713K are used first. Preheating is then carried out on the weld for continuous welding.
Note: Whether the temperature of hot-pressure welding or hot-air welding is higher than the melting point of polytetrafluoroethylene, PTFE may be cracked at this temperature, and highly toxic gases such as perfluoroisobutylene may be generated during the cracking process. Therefore, the welding should be carried out in a ventilated environment. When the conditions are not allowed, such as lining the PTFE tank, the wind must be blown by the fan to ensure the air flow and at the same time wear a gas mask to ensure safety.